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2026-10-08 访问量：{fun incrData('article',$jz['id'],'hits')}
铸件焊接加工后，不仅焊缝存在焊渣、飞溅，铸件本体分型面还带有大量毛刺。传统生产分为两道独立工序，占用两台设备，生产流转效率低，焊缝打磨设备集成机器人去毛刺功能，实现工件一次性上下料完成全部表面处理。
工件上料固定之后，机器人先使用大功率打磨头完成焊缝打磨，清除焊疤与飞溅；再自动切换柔性打磨主轴，开展机器人去毛刺，清理铸件边缘、孔位飞边，减少工件二次装夹带来的定位误差。
整套焊缝打磨设备配备力控浮动末端，面对铸件毛坯公差、焊缝余量波动自动调节打磨压力，避免局部过切。封闭式除尘系统同步收集打磨粉尘，改善车间环境。设备可 24 小时持续生产，成品一致性远优于人工。
适合工程机械铸件、阀体、泵体等产品批量加工。一次性上下料完成焊缝打磨、机器人去毛刺两道工序，缩短工件流转时间，减少人工转运，提升整条产线生产节拍，帮助工厂降低综合生产成本。